HAWE*壓力控制閥現(xiàn)貨
壓力控制閥利用液壓力和彈簧力的平衡原理調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，控制與壓力有關的其它動作，它的主要作用是：使液壓系統(tǒng)保持定的壓力；使某些支回油獲得低于系統(tǒng)總壓力的低壓；使兩回路保持定的壓力差或壓力比；系統(tǒng)超出預定壓力時使卸荷，發(fā)揮安保護作用；獲得背壓使液壓裝置運動穩(wěn)定，或?qū)崿F(xiàn)配重平衡；通過壓力信，控制其它元件的動作。
常用的壓力控制閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、背壓閥、卸荷閥、壓力繼電器等。
壓力控制閥溢流閥
溢流閥的主要作用是當液壓系統(tǒng)壓力超過調(diào)定值時，閥口自動開啟，油液溢流，使壓力保持恒定。按結(jié)構(gòu)可分為直動式、差動式和先導式。
1.溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理
（1）直動式溢流閥直動式溢流閥可以采用提動閥，也可以采用滑閥。提動閥多采用主流控制，即進油作用在閥芯上；滑閥多采用支流控制，即進油通過細長小孔分出支流，作用于閥芯上。
溢流閥于穩(wěn)定工作狀態(tài)時，作用在滑閥上的力互相平衡，即
pA=p簧
式中：p——作用在閥芯上的液壓力（kgf/cm2）
A——閥芯承受液壓力的有效面積（cm2）
p簧——彈簧作用力（kgf）
由于A值是固定不變的，所以只有彈簧力較大時，進油口p的液壓力才較。
另外，溢流閥的壓力隨溢流流量的大小而變化。開始溢流時，閥的開口較小，彈簧壓縮量也較小，所以溢流閥開啟壓力p開較低，此時溢流流量也較少。溢流流量增加時，閥的開口變大，此時彈簧力增大，因而壓力p增。當部溢流時，閥芯升到zui，這時的壓力為調(diào)定壓力p調(diào)。溢流閥的調(diào)定壓力與開啟壓力的差值稱為靜態(tài)調(diào)壓偏差。溢流閥的調(diào)壓偏差越大，系統(tǒng)的壓力波動也就越大。
直動式溢流閥結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速。但是穩(wěn)定性差噪音大，般用于25kgf/cm2以下的液壓系統(tǒng)中。
（2）差動式溢流閥在壓大流量系統(tǒng)中使用直動式溢流閥需要很大的彈簧力，不僅會帶設計上的困難，而且使閥的體積變大。采用差動式溢流閥可以解決這些問題。差動式溢流閥原理如圖。
p（Aa-Ab）=p簧
式中：Aa——閥芯a面的有效作用面積（cm2）
Ab——閥芯b面的有效作用面積（cm2）
從上式可見，a、b兩面的面積差越小，所需的彈簧力也越小，這樣便于彈簧的設計，并能使溢流閥小型化。
（3）先導式溢流閥它由先導閥和主閥兩部分組成。先導閥采用提動閥，主閥采用滑閥結(jié)構(gòu)。原理如圖，即使進油腔壓力p較大，但由于上腔壓力p1的抵消作用，實際作用在彈簧4的力并不很大，所以彈簧4可以做的較軟，因而它的調(diào)壓偏差較小。另外，由于先導閥座孔較小，調(diào)壓彈簧2也較軟，所以調(diào)整壓力比較輕便。
溢流口采用錐閥結(jié)構(gòu)時，不僅可以增強其關閉時的密封性能，而且由于它沒有搭合量，閥口可以迅速開啟進行溢流，所以動作靈敏。但它的加工裝配精度要求較，工藝性較差。
壓力閥失效的常見原因：農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應用較多的類元件，壓力閥突然失效會影響機械設備的正常運行，本文分了壓力閥的失效原因。
（1）液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。
（2）液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
（3）液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應力和使用過程中的外載荷應力，超過零件材料的屈服強度，零件產(chǎn)生變形。
（4）液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多，使用較長時間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。
（5）閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，zui終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
（6）在液壓閥制造或修理時，沒有達到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混入污物等。
失效的常見原因：農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應用較多的類元件，壓力閥突然失效會影響機械設備的正常運行，本文分了壓力閥的失效原因。
(1)液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。
(2)液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
(3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應力和使用過程中的外載荷應力，超過零件材料的屈服強度，零件產(chǎn)生變形。
(4)液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多，使用較長時間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。
(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，zui終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
(6)在液壓閥制造或修理時，沒有達到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混入污物等。
HAWE*壓力控制閥現(xiàn)貨，部分型如下：
PMV41-43/G24、PMV42-43/G24、PMV53-43/G24、PMV63-41/G24、PMVP4-41/G24、PMVP4-42/G24
PMVP4-43/G24、PMVP4-44/G24、PMVP45-42/G24、PMVP45-43/G24、PMVP5-42/G24、PMVP5-43/G24
PMVP5-44/G24、PMVP56-41/G12、PMVP56-41/G24、PMVP6-43/G24、PMVP65-44/G24、PMVP8-44/G24
PMVPS4-44/G24、PMVS41-44/G24、PMVS51-43/G24、PMZ1-A51-19/1-19/1-1-G24EX、PMV 41-43/G24
PMV 42-43/G 24、PMV 53-43/G 24、PMV 63-41/G 24、PMV 42-43/G 24、PMVP 4-41/G 24、PMVP 4-42/G 24
PMVP 4-43/G 24、PMVP 4-44/G 24、PMVP 45-42/G 24、PMVP 45-43/G 24、PMVP 5-42/G 24、PMVP 5-43/G 24
PMVP 5-44/G 24、PMVP 56-41/G 12、PMVP 56-41/G 24、PMVP 6-43/G 24、PMVP 65-44/G 24、PMVP 8-44/G 24
PMVP 5-44/G 24、PMVPS 4-44/G 24、PMVS 41-44/G 24、PMVS 51-43/G 24、PMZ 1-A 51-19/1-19/1-1-G 24 EX