HAWE向閥常見故障的解決法

HAWE哈威向閥是種常用的閥門儀器，被廣泛的應(yīng)用于多個(gè)當(dāng)中。用戶在使用向閥的時(shí)候也是不可避免的會(huì)出現(xiàn)些故障，其中zui常見的故障是閥不能向或向動(dòng)作緩慢、氣體泄漏、電磁先導(dǎo)閥有故障等。那么對(duì)于這些故障的解決法是什么呢？下面小編就為大家具體介紹下向閥常見故障的解決法吧。
(1)向閥不能向或向動(dòng)作緩慢，般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更潤滑油，清洗向閥的滑動(dòng)部分，或更彈簧和向閥。
(2)向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常向等故障。此時(shí)，應(yīng)更密封圈、閥桿和閥座，或?qū)⑾蜷y新。
(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致向閥不能正常向。對(duì)3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障，應(yīng)先將向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看向閥在額定的氣壓下是否能正常向，若能正常向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下向閥不能正常向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更。
向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和向，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門。可分為手動(dòng)向閥、電磁向閥、電液向閥等。
又稱克里斯閥，閥門的種，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂，啟動(dòng)閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口，時(shí)而從右入口變通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變流向的目的。
這種變閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中zui為常用。此外，向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣變工作流體的流向。
HAWE向閥常見故障的解決法
分類
(1)機(jī)動(dòng)向閥，機(jī)動(dòng)向閥又稱行程閥。
(2)電磁向閥，電磁向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯位的向控制閥。
(3)電液向閥，電液向閥是由電磁向閥和液動(dòng)向閥組成的復(fù)合閥。
(4)手動(dòng)向閥，手動(dòng)向閥是用手推杠桿操縱閥芯位的向控制閥。[1]
3 優(yōu)點(diǎn) 編輯本段
動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油、化工、礦山和冶金等中，六通向閥是種重要的流體向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變密封組件在閥體中的相對(duì)，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的向和啟停。
4 性能參數(shù)
公稱通徑(mm)50～150
適用溫度(℃)溫～80
公稱壓力(MPa)1.0
適用介質(zhì)潤滑油
連接形式法蘭
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa)1.5
密封試驗(yàn)壓力(MPa)1.1
耐壓試驗(yàn)溫度(℃)常溫
HAWE向閥常見故障的解決法
5 工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
六通向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1)。閥門由手柄驅(qū)動(dòng)，通過手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪具有定位驅(qū)動(dòng)與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能。手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道，上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的相通。反之，上端的兩個(gè)通道關(guān)閉，下端兩個(gè)通道與管道裝置的相通，實(shí)現(xiàn)了不停車向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
(1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，提了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra 0.8 m。
(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣、密封圈、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小。
(5)上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況，易于操作。